耐热钢合金锤头哪里的好

耐热钢合金锤头哪里的好？耐磨耐热钢合金锤头是破碎配件行业内强有力的前沿产品，东辰实业公司2007年便已拥有双金属液液复合锤头，十年的合金锤头生产工艺不断升级创新，铸造和检测工艺更加完善，因此说东辰公司生产的耐热钢合金锤头优势特点是高效、安全、稳定、耐磨的！在破碎石灰石和石灰石磨粉作业中具有明显提高产量降低能耗的作用！采购耐磨锤头，请联系：13938577897 龚经理。

耐热钢合金锤头耐磨性好，使用寿命更长。双金属液液热复合铸造锤头是根据锤头的使用要求，在其不同部位选用不同金属进行铸造的工艺方法。采用这种方法生产的锤头能够充分发挥不同金属各自的优异性能而有效弥补其不足，从而表现出优良的整体性能。

东辰耐热钢合金锤头特点
1、锤头部分经过特种材料的变质处理，使得高铬材质的硬度和韧性结合，在使用过程中耐磨而不崩块。锤柄部分采用高韧性材料，冲击韧性高，从而保证了锤头在使用过程中不断裂。锤柄尾部的装配孔，采用特殊材质经热处理优化做成的衬套，镶嵌在装配孔中，使得装配孔耐磨不失圆，确保了锤头能够安全的使用并对主轴起到良好的保护作用。
2、对石灰石物料的冲击力增加了。因为锤式破碎机锤头的重心在回转半径径向上外移，锤头在运转中线速度加大，锤式破碎机锤头对物料的冲击功增加了，从而改善了破碎效果。
3、破碎机锤头的有效磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算，有效磨损量占三分之一，即9千克。使用东辰实业公司的双合金锤头来改良，改进后的结构总重量变化小，有效磨损量达16千克。改进后一套的锤头相当于改进前的两套，降低了使用成本。
4、降低了出料粒度，提高了台时产量。改进后悬挂孔到锤头端部长度由350毫米到360毫米，回转直径大约1250到1270毫米，锤式破碎机锤头到壳板间隙由25毫米减小到15毫米。故可使出料粒度，由原来的20毫米以下，25%的粉状物，变为8-10毫米，60%的粉状物，大大改进了破碎机的破碎效果，从而提高了台时产量。
5、改善了粉磨效果。石灰石等物料经二次破碎后，要从能量消耗和效率上研究，破碎比研磨效率高，电耗小。所以，要求并希望石灰石多破碎，少研磨。出料粒度8-10毫米，60%的粉状物，极大改善了粉末机的生产效果。产量由每小时12吨提到每小时16吨，降低了生料的生产成本。

破碎机锤头哪家好
跟据巩义东辰实业的从业经验我给你讲解一下：锤式破碎机由于工作环境的恶劣，锤头直接打击石料，进行石料的破碎，属于易损件，据我所知，相同材质的锤头经不同的工艺处理过后，质量差别是很大的，所以看似相同的材质，不同厂家处理的锤头，耐用程度上相差很大，试试巩义东辰的耐热钢合金锤头！
买锤头重要的是看两样：1、看质量、看口碑；2、看售后服务，如果采购量比较大，可以实地考察一下，货比三家！

东辰耐热钢合金锤头加入稀有元素配比提高锤头耐磨性韧性
1、特殊的复合铸造工艺
东辰公司生产的双金属复合锤头的锤头部位采用高铬合金材料，锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料，利用热复合将两种不同性能和功效的材料在液液状态下使其熔融为一体，解决了镶合金和两次复合浇铸锤头容易出现的断裂、掉块、掉头等现象，提高了锤头使用的安全性。
2、特殊的元素配比
东辰铸造锤头除碳、铬、硅、锰、铜、钼等元素外，另加入钒、钛、锑、稀土等元素以起到细化晶粒，提高耐磨度的作用。
3、特殊的热处理工艺
东辰锤头热处理工艺是加热到950-1000℃，保温，然后出炉，经巩义东辰特制的雾淬装置冷却再进行200-260℃的低温回火，最后出炉空冷，硬度可达到62HRC--65HRC。

巩义东辰实业——耐热钢合金锤头——质量管控严格
①东辰耐磨锤头采用消失模真空铸造技术生产，定向凝固，尺寸标准，晶粒大大细化，杜绝铸造缺陷，外观漂亮；
②采用直读光谱仪分析元素含量，利用探伤仪检测锤头内部抽孔及砂眼，硬度计测试锤头硬度，采用稀土变质处理，铌钒等贵重元素基体，产品成份标准，达到客户要求和国家标准；
③东辰铸造严格控制热处理温度，采用数控自动调温电炉，产品金相组织达到国标；
④东辰严把质量关，对出厂的破碎机锤头耐磨件挨个检验，对硬度、强度和韧性进行分析，硬度小于60以下的产品不能出厂；
⑤生产环节24小时摄像监控，出厂前经化验室、质检科挨个检查，层层监控确保质量。

巩义东辰实业公司生产的耐热钢合金锤头头部部分采用超高硬度合金钢材料，具有高耐磨、高冲击韧性，锤头使用寿命更长，锤柄抗裂性更强。东辰公司生产的耐热钢合金锤头耐磨性是高锰钢的3-6倍。广泛应用于水泥建材、冶金、矿山、电厂、化工等行业，产品畅销全国，深受客户好评。欢迎广大客户来电咨询、洽谈。我公司也可以派人上门服务，由于各使用单位的破碎机型号规格都不同，所以我公司可根据用户要求按图订制或上门测绘订制。

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