破碎机锤头采用高铬合金材质的原因有哪些

破碎机锤头采用高铬合金材质的原因有哪些？随着工业的发展，对破碎机耐磨锤头材料的要求日益提高，单一材料的锤头难以满足生产过程中多方面的要求。高铬合金材质的破碎机锤头具有高的硬度及优良的磨损性能，在实际生中，破碎机锤头要求材料既有良好的韧性，以抵抗工作过程中物料的冲击作用，防止部件发生意外断裂，单一成分的锤头材料，难以同时具有高韧性、高硬度和高耐磨性。下面东辰铸造告诉您破碎机锤头为什么要采用高铬合金材质。24小时咨询热线：13938577897 龚经理

破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。不过破碎机锤头很容易磨损，从而影响到设备的工作效率。为了加强破碎机锤头的性能，目前很多厂家都采用高铬合金制造。那么破碎机的锤头采用高铬合金的原因有哪些？

高铬合金锤头介绍
巩义东辰铸造研发的高铬合金锤头选用高铬合金消失模复合铸造工艺，采用多种合金匹配，钼、钒、镍、铌、钨、钛、稀土等贵重金属元素搭载，经过水韧处理后，洛氏硬度达62-65，使用寿命比锻造锤头或高锰钢锤头寿命长，应用于矿山、石料厂、水泥厂等行业，东辰耐磨高铬合金锤头是小型砂石生产线的选择，重量多在5-15公斤之间，被称为小锤头；锤头采用耐磨性高的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的锰合金钢，集韧性和耐磨性为一体，使产品既耐磨又不断裂，是钢和铁的完美结合，东辰高铬合金锤头具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能。
东辰耐磨高铬合金锤头广泛应用于矿石、水泥、建材、冶金、电力能源等行业，满足了广大企业对耐磨产品的需求。

使用高铬合金锤头节省成本
高铬合金锤头的使用寿命是锻造锤头或高锰钢锤头寿命长，但是价格是锻造锤头或高锰钢锤头寿命长。一个中型锤式破碎机，每天大约使用240公斤锤头（每组24个，每个大约10公斤），按1年开工300天计算，每年消耗锤头72吨，每吨按7500元计算，年消耗54万元，并且每天需要更换2次锤头，即降低了产量，又增加劳动强度，如果使用高铬合金锤头，每4-5天更换一次，平均每天只需60公斤，每年仅需18吨，每吨按1、8万元计算，每年耗资32、4万元，相比每台锤式破碎机仅锤头一项一年可为企业节省20万元，如果有三台破碎机，一年可节省60万元。

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破碎机锤头是容易磨损的部件，一旦磨损严重就会影响到设备的工作效率。而高铬合金硬度很大，可达到180-220HBW。同时它还有一个特性，那就是在较大挤压力或者冲击载荷情况下，表面会发生加工硬化，因此具有良好的耐磨性。但是需要注意的是，采用高铬合金制造的破碎机锤头，也并非适用于任何物料的破碎。就拿常见的煤来说，并不适合这种破碎机锤头。因为煤的硬度很低，在这种工作条件下，高铬合金的性能得不到完全的发挥，它会像低硬度材料一样非常容易磨损，从而造成锤头使用寿命不高情况的发生。

所以采用高铬合金制造的破碎机锤头也是有利有弊的，用户在选择破碎机设备的时候，一定要选择适合自己的，以将其性能发挥到很大，提升设备的工作效率。巩义东辰铸造研发生产锤头、破碎机配件30年，铸造锤头经验丰富，为您提供最新高铬锤头价格报价，生产合金高铬锤头工艺采用消失模真空浇注，合金锤头技术，内部组织，高铬合金配料严谨做工细腻，热处理工艺，使用寿命比锰钢锤头寿命长！常用高铬锤头现货供应，可按图纸或样品定制，厂家直销发货快，东辰锤头更耐磨！