破碎机锤头不耐磨？您知道为什么么？

近日，对耐磨材料有着多年研究的巩义东辰实业专家指出，锤头中化学成分搭配的是否合理对锤式破碎机锤头耐磨性能起着关键性作用。据悉，随着国家政策如城乡基础建设、高铁公路修建、建筑垃圾处理、水利工程发展等对破碎设备的需求快速增长，然而，随之而来的是破碎设备对耐磨件耐磨性的要求越来越高，毕竟破碎设备的使用寿命很长，长期内不需要更换，然而，耐磨件尤其是破碎机锤头的使用寿命、更换周期直接影响到破碎效率，这对破碎机锤头的生产企业无疑是一个巨大挑战。24小时咨询热线：13938577897 龚经理

东辰实业专家经过长期研究得出铬元素能起到强化奥氏体， 提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用， 因此，高锰钢中加入一定量的铬元素可使锤头大大强化，可明显改善锤头的组织性能，提高使用寿命，但铬含量过高耐磨性反而下降。因此，铬含量在15%～19%之间时，高锰钢锤头晶粒较细，而且钢的奥氏体化较好，巩义东辰生产的高铬铸铁锤头就是通过对铬进行合理的配比研发出的的一种耐磨性很强的锤头。

有着长期高锰钢锤头、合金锤头、双合金钨钛合金锤头生产经验的东辰耐磨材料研究所专家建议各锤式破碎机锤头生产厂家，在生产过程中，要注重对铬等相关元素的成分配比， 使锤头寿命的延长，为客户创造利润不再是梦想。

怎样的破碎机锤头耐磨？除了锤头材质和结构外就是要看破碎机锤头厂家的生产经验了！
锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。巩义东辰实业在锤头生产中制定了合理的铸造和热处理工艺。例如对高铬锤头，采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，使锤头在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，得到致密的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象。
锤头的热处理工艺则决定其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之，制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段，是保证锤头达到使用性能的先决条件。

巩义东辰实业生产的破碎机锤头一直一来就以价格合理的特点。目前巩义东辰铸造公司生产的双金属复合锤头以强的耐磨性、高的安全性、良好的外观等优异性能得到的诸多水泥厂、矿山机械厂、电厂、化工厂的肯定，更有很多水泥厂只认准巩义东辰公司生产的高铬双金属复合锤头。巩义东辰高铬复合锤头能够有如此高的人气，靠的不只是耐磨、长使用寿命，更是因高质量而给客户带去的价格合理。

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