电厂碎煤机锤头及配件磨损分析

电厂碎煤机锤头及配件磨损分析，根据煤用锤破标准JB/T3765-2008，锤头寿命标准是3000小时。对于煤质较好的破碎工况，锰基锤头达到3000小时寿命没有问题。但是，有些电厂使用的原煤中煤矸石、卵石、岩石较多，对锤头磨损造成大的消耗。联系电话：13938577897 龚经理

新疆某煤矿现场使用“传统锤破”粉碎原煤，破碎洞采原煤，锤头使用周期为180小时；破碎80mm以下碎煤，锤破的锤头使用周期为300小时锤头材质为锰基耐磨铸铁。该煤矿粗碎原煤之后，向发电厂供货。

巩义东辰铸造强力碎煤机锤头，在实践应用中锤头寿命是传统锰基锤头寿命长。东辰实业的强力碎煤机破碎该煤矿80mm碎煤，磨损周期可以达到1600小时。配套发电厂作为碎煤机锤头使用，东辰碎煤机锤头的磨损周期可以达到2400小时左右。对于原煤中煤矸石、卵石、岩石较多，传统环锤破煤机、四辊破煤机故障率高，难以适应的工况下，东辰细碎机表现出色。

下面对几种碎煤机和锤头磨损情况进行分析对比
根据中华人民共和国机械行业，煤用碎煤机标准JB/T3765-2008，可逆锤式破煤机、环锤式破煤机，破碎的煤炭抗压强度小于12兆帕，在此条件下锤头寿命标准为3000小时。新疆某电厂使用的原煤中煤矸石、卵石、岩石等坚硬石块较多，岩石抗压强度高达300兆帕，而且此类坚硬石块的比例不低。因此，该工况已经超出了可逆锤式破煤机、环锤式破煤机的适用范围。实践应用中，四辊破煤机故障率高，破煤细度不足。硬质岩石造成齿辊磨损严重，甚至造成辊轴弯曲变形现象。

如果电厂原煤品质好，传统的换锤式破煤机、可逆锤式破煤机、四辊破煤机，几乎都能够满足电煤破碎生产。但是，当原煤品质不高，尤其是煤矸石、岩石比例上升，就会对吃“软料”的传统破煤机造成严重不适症，出现各种故障和麻烦。

巩义东辰实业研发的碎煤机，综合了可逆锤破、环锤破、冲击破的各项优点，不仅能够获得良好的破煤效果，而且还能够对原煤中的煤矸石、岩石具有很强的适应性。以锤头的磨损周期而言，在实际技改项目中，东辰实业研发的强力碎煤机性能超越进口德国产品，获得用户高度评价。

巩义东辰实业为青海某企业技改破碎设备。该企业原先使用德国奥贝玛进口可逆锤式破碎机，锤头使用周期为3个月。技改之后，东辰实业双液合金锤头使用寿命达到10个月，获得客户高度评价，东辰的合金复合锤头的耐磨性，已经进口可逆锤破的耐磨性。有兴趣的用户，可以向巩义东辰实业咨询了解更多细节。

下面对碎煤机的锤头耐磨性简略探讨。安徽省电力科学研究院有一篇论文，专门讨论了环锤破的锤头问题。原文摘述：“2008T/H锅炉的碎煤机环锤，投用4年连续发生3起环锤破裂事件。原使用工况煤质较好，现煤质较差，大石块较多；碎煤机冲击韧性低于标准太多，硬度高于标准，易于碎裂；内因：环锤硬、脆，有裂纹源。外因：煤质差、煤中石块多，所以环锤有可能破裂；加铬的高锰钢用于强冲击的磨料磨损工作条件，材料的耐磨性有明显提高。但常温下钢中铬含量增加，冲击韧性降低。所以3号样中铬含量过高，是导致碎煤机锤头破裂的又一因素”。

碎煤机锤头使用高锰钢材质，需要的是冲击韧性，才能避免环锤出现碎裂现象。为了提高耐磨性大量添加铬元素后果严重。而高锰锤头的耐磨性，在面对原煤中的煤矸石、岩石的时候，明显力不从心，造成用户维修维护成本高居不下，影响正常生产运营。

因此，总结而言。电厂碎煤机的选用要区别对待。对于品质高的原煤，煤矸石、岩石含量很低的电煤，传统破煤机基本都能够满足要求。对于具有一定含量煤矸石、岩石的电煤破碎，采用强力细破机，能够获得非常良好的效果。

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