双金属耐磨锤头的使用技巧

双金属耐磨锤头的使用技巧，双金属耐磨锤头采用特殊工艺可同时浇注两种金属液体，使锤柄零件坚固。锤头部件具有硬度和耐磨性，大大提高了锤头的使用寿命。双金属耐磨锤头是行业内顶尖新产品，采用独有的耐磨技术和工艺生产，耐磨性更强，使用寿命更长。最近几年，水泥行业发展很快，块石的破碎，特别是含硅量高、黏土含量较多，水分较大的石料破碎，锤头寿命很短，使用成本很高。下面巩义东辰实业为您介绍双金属耐磨锤头的使用技巧。联系电话：13938577897 龚经理

1、双金属耐磨锤头应早晚使用。首先，采用双金属耐磨锤头击打零件截面的1/3，反面击打2/3。这不仅可以防止双金属耐磨锤头的磨损产生尖角和容易断裂，而且可以使磨损表面和材料的冲击角尽可能接近垂直，改变摩擦磨损（严重磨损）而冲击磨损（轻微）。
2、多筛少磨。在破碎机前多加筛子，在筛子后再加回路，可使大块物料返回破碎机，不希望破碎一次；从破碎机中排除石材表面、粘土、杂质等，不重复无用的工作；同时，还能降低破碎室内的压力，还能减少磨损。

3、水、粘土、杂质过多、山草会影响物料的流动、滑移、增厚；然后缓冲双金属耐磨锤的冲击，堵塞筛孔，增加压力，排出不良；宏观冲击会影响磨损相当惊人。湿磨耗是干磨耗的，在球磨机磨体中已得到业界的认可。
4、喂养必须平衡均匀。进出料必须光滑、光滑、通风，以确保粉碎室中没有材料积聚。否则，双金属耐磨锤头将埋入堆积的材料中，增加磨损表面和磨损系数；破碎室内的压力将逐渐增大，而排出材料只能由双金属耐磨锤头挤压，从而增加了磨损的各个方面。

5、双金属耐磨锤头向前冲，物料向后移动，物料以水份形式挤压到破碎室两侧，导致两端双金属耐磨锤头的磨损比中双金属耐磨锤头的磨损更严重，加速了侧瓜耳的磨损。同时用d盘。因此，有必要将耐磨双金属锤头尽可能靠近锤垫环安装。
6、筛孔尺寸和形状的调整也很精细，应与物料和矿石的结晶结构相结合，没有筛板比筛板漏得快，长筛孔比方孔漏得快，方孔筛板漏得比圆孔快。
7、还应调整双金属耐磨锤头与筛板之间的间隙。长锤与短锤结合使用更有利。
8、有时加速或调整速度也可以改变摩擦和冲击磨损。

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东辰实业是一家设计、研发制造矿山机械和耐磨件的专业生产企业，生产双金属复合锤头、高铬合金锤头、制砂机锤头、高含水率破碎机、多通道可调制砂机、可逆式破碎机锤头、板锤、高锰钢衬板等。拥有多名技术工程师和专业研发团队，聘用广州耐磨金属实验基地工程师，为我厂长期技术顾问，东辰厂生产产品耐用，检测手段齐全，保证质量。多年来同多家选矿企业，共同探索证明高铬产品具有硬度高，耐磨性强等优点，比高锰钢耐磨，是各大选矿、破碎的理想产品。

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