怎样修复破碎机锤头 修复后性能怎么样

怎样修复破碎机锤头 修复后性能怎么样，巩义东辰破碎机锤头锤柄部分采用低合金钢，具有良好的韧性，不易断裂，锤头部分采用高铬合金，具有良好的耐磨性，利用特殊的生产工艺将两者有机的结合起来，使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。经水韧处理加低温回火后的复合金相组织为马氏体加共晶碳化物，铸件双液熔合处已完全结合在一起，没有冷隔、裂纹和夹杂等缺陷，组织合理。联系电话：13938577897 龚经理

破碎机锤头修复方法，采用堆焊的方式对磨损后的锤头进行修复，修复后采用将锤头抬至统一的高度进行秤重，解决了堆焊后动平衡无法测量的问题。锤头修复的方法具有修复方式简单、成本低、时间短的优点，非常适合各类锤式破碎机锤头修复。其修复步骤为：首先对磨损的锤头进行堆焊补平，然后在锤式破碎机主轴上方的破碎腔内，固定一根与转子上的主轴平行的基准绳，将转子上的每组锤头分别抬至基准绳的高度，用秤对每个锤头进行秤重，计算出转子上相对两组锤头的重量差，然后对重量小的一组锤头进行堆焊，至相对两组锤头的重量差达到规定的差值。

破碎机锤头包括锤柄和锤体，其特征在于锤体是由韧性好的金属材料制成的锤体框架与充满框架内部空隙并包覆锤体框架的高硬度、耐磨基体材料呈冶金结合而成；该锤头具有不易磨损和不易形成穿透性裂纹而导致锤体大块脱落的特点，能明显地延长锤头使用寿命，降低综合生产成本，提高破碎机的工作效率。

破碎机锤头修复
1、焊前准备工作：一次堆焊8～10个锤头，堆焊处严格清除氧化皮、油、锈和污渍等。焊前用显影探伤液检查锤体上有无裂纹。母体裂纹需用角磨机磨出坡口，用JHY-1A焊条补焊好后再行堆焊。
2、堆焊过渡层：为增大JHY-1C焊条的牢固度，先用JHY-1A焊条焊一层过渡层，焊机电流l20～130A(应选择直流焊机)。8～10个锤头逐个焊接，不要连续施焊，要冷焊，不烫手。一般焊两层，距离堆焊层终了尺寸10mm，如锤头母体磨损较多，可视情况多焊几层。多层堆焊时，层间应清除焊渣，层间温度不应过高，防止过热造成热影响区脆化。用JHY-1A焊接时尽可能采用小线能量，并采用短弧、跳焊、短段焊接、断续焊等工艺措施。每焊一道焊缝，趁热时用手锤敲打，消除应力。
破碎机锤头配用的堆焊焊条JHY-1C，其为弥撒硬化奥氏体基硬质合金堆焊焊条，有良好的韧性、抗裂性，因而抗冲击，同时有很高的耐磨性。

巩义东辰实业通过不断的尝试，在对耐磨破碎机锤头以及技术的改进上进行了大量的资金和技术投入，使破碎机设备得到更广泛的使用。
破碎机锤头修复后性能使用寿命的提高，减少了停机维修时间，降低了维修劳动强度，提高了生产效率，经济效益显著。

巩义市东辰实业有限公司是专业耐磨破碎机配件厂家，建议客户在选择反击板时，选择质量过硬的厂家请认准东辰，东辰实业专业生产破碎机锤头、耐磨合金锤头、耐磨高铬合金锤头、高锰钢钨钛合金锤头、高铬耐磨板锤、破碎机衬板、鄂板、护板、筛板、砖机专用绞龙大螺旋、煤矸石页岩专用锤头、破碎机板锤、筛条、合金锤头等铸造产品，可根据图纸或样品定制订购。

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