破碎石灰石用巩义东辰双合金锤头

高耐磨双合金锤头是破碎配件行业内强有力的耐磨产品，东辰实业2007年便已拥有双金属液液复合锤头发明技术，十年的合金锤头生产工艺不断升级创新，铸造和检测工艺更加完善，因此说东辰实业生产的双合金锤头优势特点是安全、稳定、耐磨的！在破碎石灰石和石灰石磨粉作业中具有明显提高产量降低能耗的作用！

双合金锤头耐磨性更强，使用寿命更长。双金属液液热复合铸造锤头是根据锤头的使用要求，在其不同部位选用不同金属进行铸造的工艺方法。采用这种方法生产的锤头能够充分发挥不同金属各自的优异性能而有效弥补其不足，从而表现出优良的整体性能。

巩义东辰铸造破碎机锤头领先同行业的7大优势
双合金破碎机锤头，献给21世纪水泥行业的礼物！双合金破碎机锤头是巩义东辰铸造老牌破碎机锤头厂家针对所含SiO2异常石灰石研发的一种高耐磨性锤头，它适应在严酷磨料磨损条件下工作，适于破碎硬质、高SiO2、强磨蚀性石灰石。目前不管是大小型砂石厂、制砖厂、水泥厂、石子厂，还是在原煤集运站，到处都是东辰双合金破碎机锤头的身影，巩义东辰实业市场占有率达30-45%。双合金破碎机锤头成为水泥砂石厂必须要认准的破碎机锤头品牌，其7个理由如下：

双合金破碎机锤头
一、科研实力：巩义东辰实业与大学合作成立耐磨材料研究所，建立合作关系，拥有雄厚的科研实力。
二、合金技术：东辰高耐磨合金锤头以铬，镍，钼为主，添加钒，钛，硼，稀土等合金元素，合理配伍，通过特殊的热处理工艺，组合出强韧基体组织，使产品集高强度，高硬度，高韧性为一体，可以抵抗严酷磨料磨损，使用寿命比普通高锰钢锤头寿命长。
三、成分配比：优化匹配化学成分，采用稀土变质处理，铌钒等贵重元素强化基体。
四、生产工艺：采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化，根本杜绝铸造缺陷。
五、质量保障：生产的每一个环节都有24小时摄像头监控，出厂前必经化验室、质检科严格抽检，层层监控，确保每一批锤头的质量。
六、寿命长、价格合理。

东辰双合金锤头破碎石灰石优势特点
1、锤头部分经过特种材料的变质处理，使得高铬材质的硬度和韧性完美结合，在使用过程中耐磨而不崩块。锤柄部分采用高韧性材料，冲击韧性非常高，从而保证了锤头在使用过程中不断裂。锤柄尾部的装配孔，采用特殊材质经热处理优化做成的衬套，镶嵌在装配孔中，使得装配孔耐磨不失圆，确保了锤头能够安全的使用并对主轴起到良好的保护作用。
2、对石灰石物料的冲击力增加了。因为锤式破碎机锤头的重心在回转半径径向上外移，锤头在运转中线速度加大，锤式破碎机锤头对物料的冲击功增加了，从而改善了破碎效果。
3、破碎机锤头的有效磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算，有效磨损量占三分之一，即9千克。使用东辰实业公司的双合金锤头来改良，改进后的结构总重量变化小，有效磨损量达16千克。改进后一套的锤头相当于改进前的两套，降低了使用成本。
4、降低了出料粒度，提高了台时产量。改进后悬挂孔到锤头端部长度由350毫米到360毫米，回转直径大约1250到1270毫米，锤式破碎机锤头到壳板间隙由25毫米减小到15毫米。故可使出料粒度，由原来的20毫米以下，25%的粉状物，变为8-10毫米，60%的粉状物，大大改进了破碎机的破碎效果，从而提高了台时产量。
5、改善了粉磨效果。石灰石等物料经二次破碎后，要从能量消耗和效率上研究，破碎比研磨效率高，电耗小。所以，要求并希望石灰石多破碎，少研磨。出料粒度8-10毫米，60%的粉状物，很大改善了粉末机的生产效果。产量由每小时12吨提到每小时16吨，降低了生料的生产成本。

巩义东辰实业生产的合金锤头头部部分采用高硬度合金钢材料，具有高耐磨、高冲击韧性，锤头使用寿命更长，锤柄抗裂性更强。东辰铸造生产的双合金复合锤头耐磨性是高锰钢寿命长。广泛应用于水泥建材、冶金、矿山、电厂、化工等行业，产品畅销全国，深受客户好评。欢迎广大客户来电咨询、洽谈。我公司也可以派人上门服务，由于各使用单位的破碎机型号规格都不同，所以我公司可根据用户要求按图订制或上门测绘订制。

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